小型動(dòng)力頭專業(yè)定做源頭直供廠家
2020-11-04
動(dòng)力頭加工零部件的常見問題
動(dòng)力頭是機(jī)床上一個(gè)重要的附件，驅(qū)動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的加工。有著非常重要的作用，所以，在很多種的零部件加工中都要用到銑削動(dòng)力頭。平時(shí)使用中，需要我們注意以下問題，保證動(dòng)力頭可以正常的工作。
使用時(shí)，首先要根據(jù)要加工的零件，選擇使用的旋轉(zhuǎn)速度，正式的加工中，雖然有很強(qiáng)的自動(dòng)性，但是還需要我們按照操作順序來進(jìn)行，在使用的過程中，操作人員不可以離開，如果在使用時(shí)出現(xiàn)無(wú)動(dòng)作、扭矩不足的問題，我們可以采取以下方法解決：
先檢查動(dòng)力頭系統(tǒng)的壓力，如果沒有壓力時(shí)，可以先導(dǎo)油路，并檢查手柄、主閥門的閥芯，如果閥芯卡死會(huì)導(dǎo)致動(dòng)力頭油量不足。
如果系統(tǒng)有壓力，但壓力明顯與正常時(shí)低，這時(shí)可能是鍵套的螺栓斷裂，或者減壓閥卡住。
如果壓力比較高，則是回油受堵造成，需要我們根據(jù)情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，解決問題后再使用。
延長(zhǎng)動(dòng)力頭的使用壽命之 出現(xiàn)問題的注意事項(xiàng)
動(dòng)力頭是用來加工金屬孔徑的裝置，具有精度高，性能穩(wěn)，剛性好的優(yōu)勢(shì)。近年來，隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，動(dòng)力頭被廣泛應(yīng)用與各個(gè)行業(yè)。不但帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益，還深受新老用戶的青睞與厚愛。
當(dāng)動(dòng)力頭零部件破損時(shí)，定要更換新的（好的）方可運(yùn)作。出現(xiàn)問題時(shí)，定要等問題解決后再開機(jī)工作。切莫為了一時(shí)之急，使問題越變?cè)酱蟆?
動(dòng)力頭的使用壽命越長(zhǎng)，才能為用戶創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。因此，使用動(dòng)力頭時(shí)定要注意以上事項(xiàng)。
攻絲動(dòng)力頭絲錐斷裂了怎么辦？
攻絲動(dòng)力頭是一種用來攻絲，攻螺紋的裝置，因精密度高，性能穩(wěn)，而備受歡迎。皮帶輪直徑大而無(wú)法松開內(nèi)六角螺栓時(shí)卸下皮帶輪，接著，將感應(yīng)電動(dòng)機(jī)向左或向右旋轉(zhuǎn)900或旋轉(zhuǎn)18006、將感應(yīng)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)到位之后，按以下擰緊扭矩均等擰緊4根內(nèi)六角螺栓。隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，攻絲動(dòng)力頭被越來越多所應(yīng)用，并帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。大家都知道，攻絲動(dòng)力頭使用次數(shù)多了，難免會(huì)出點(diǎn)小問題，今天，振飛機(jī)械就給大家分享些下：攻絲動(dòng)力頭絲錐斷裂的原因及解決的方法
攻絲動(dòng)力頭絲錐斷裂的原因：
1,、底孔徑偏小，或者成錐度狀
2、底孔和絲錐的中心偏離
3、絲錐鈍
4、切屑的排出不良
5、盲孔的情況，絲錐碰到底孔的底部
解決方法：
1、修正為適合的底孔徑
2、調(diào)整同步攻絲動(dòng)力頭或者工件的安裝位置，進(jìn)行對(duì)心
3、更換為新絲錐，或者再研磨
4、更換為切屑排出良好的絲錐（螺旋絲錐或者螺尖絲錐）或者，使用參透性、冷卻性、潤(rùn)滑性良好的切削油，使切屑的排出良好、
5、調(diào)整絲錐的前進(jìn)距離，加深底孔。
